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6up扑克官网提供自动喷涂厂转让
发布时间:[2020-05-31 08:07] 


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  短射(Short Shot)的定義: 成型不完全,塑料未能充滿整個模穴。 塑料

  流長對壁厚比(Flow Length to Thickness Ratio)大的模穴,須以易流塑料充填。 如果塑料流動性不夠好,融膠波前行至半途過冷不前,就會短射。

  材料廠商根據特定設計,可以提供專業的建議:即那一種塑料適用於某一特定設計。

  CAE(如Moldflow) 模擬可以驗證提議的塑料能否圓滿的完成充填的任務。

  模溫可從材料廠商的建議值開始設定。 每次調整的增量可為6C,射膠10次,成型情況穩定後,根據結果,決定是否進一步調整。

  澆道、流道或/和澆口太小,流阻提高,如果射壓不足,融膠波前的推進會愈來愈慢,在模穴尚未填滿前,即因波前固化而造成短射。

  以CAE(如Moldflow)在電腦上對不同的融膠傳送系統(包括澆道、流道和澆口)的充填進行模擬分析,找出理想的澆道、流道和澆口的尺寸(包括長度和斷面有關尺寸如直徑等),是可行之道。

  無論澆口的數目或位置不當,都會使得流長(Flow Length) 太長,流阻太大。 如果射壓不足,融膠波前的推進會愈來愈慢,在模穴尚未填滿前,即因波前固化而造成短射。

  以CAE(如Moldflow)在電腦上對不同的澆口設計進行模擬分析,找出澆口的最佳數目和位置是聰明的作法。

  模穴排氣更不能輕忽。 澆口對面的分模面上,考慮加排氣孔,對應於製品盲孔末端處,考慮加排氣頂出銷。

  CAE(如Moldflow) 模擬融膠充填,可以幫我們很快的找到所有可能的最後充填處(Last Filled Area),也就是須要加排氣孔的地方。 ?

  加裝抽真空系統,在充填前和充填時進行抽氣,是一有效方法。 對於某些咬花裝飾製品而言,這可能是唯一的排氣良方。

  料管溫度太低時,在模穴尚未填滿前,融膠波前即已固化不動,成型的製品自然不完全。

  背壓可以增加相對運動的融膠分子間的阻力和磨擦熱。 此一磨擦熱幫助塑化和促進均勻混煉。

  背壓不足,會使融膠無法獲得足夠的熱量。 冷料在模穴填滿前,即已固化不移。

  射出時間的設定可從0.5秒開始。 成型結果對射出時間非常的敏感,每次調整射出時間的增量以0.1秒為宜,射膠2到3次後,再作下一次調整。

  射出時間中至少要考慮螺桿推到底後,停留原處至少2秒的時間,免得因螺桿回程太早而造成短射。

  當螺桿前端、止回閥和料管之間的間隙太大時,止回閥的密封功能喪失,螺桿前端的融膠回流到其上游的螺桿和料管之間,射料量不足,自然發生短射。

  檢查止回閥機構,更換過度磨損之零件;一般將止回閥的滑環設計得較其他昂貴的零件來得容易磨耗,可先檢查滑環。 量測所有零件的尺寸,並和供應商的建議值作對比,如果任一零件不在公差之內,將其換新。 7. 料斗出料口堵塞 (Bridging in Feed Throat)

  料斗出料口即料管進料口,此乃塑料在射出成型機受熱之首站。 如果塑料在此處之溫度接近樹脂的軟化點(Softening Point),就有可能相互結合(此謂搭橋,英文名Bridging),形成路障,使得新料難以進入料管,造成缺料,以致短射。

  降低料斗出料口溫度,此一溫度應比樹脂的軟化點低。 可請塑料供應商提供此一資料。

  如果上述溫度降不下來,檢查料斗出料口周圍冷卻管路是否堵塞。 冷卻管路堵塞使得冷卻液滯流,冷卻液滯流使得冷卻效率大為減低,這樣料口溫度當然居高不下。

  每次射料量應在料管容量的20到80%之間。 如果射料量大於料管容量的80%,下一次射料塑化不及,流阻大,可能發生短射。

  模具要裝在和其射料量相當的射出機上。 當射料量在料管容量的20到80%之間,塑化適當,短射不易產生。

  CAE (如Moldflow)可以配合檢驗射出機料管容量和射料量是否相當。

  操作員過早或過晚開關成型機的門,塑料運送員不照規定運送塑料等等,都會使得成型結果前後不一致,6up扑克官网當料管加熱器因不規律的熱損失而試圖及時補充熱量時,塑料溫度不易均一,而有冷點(Cold Spot)產生,冷點附近流動性差,可能造成短射。

  平常應該不斷的教育操作員,讓大家瞭解成型循環不一致可能帶來的麻煩,認清保持良好成型操作習慣的重要性。 這種教育工作借助CAE(如 Moldflow)為工具,讓大家在電腦銀幕上看到習慣不好、融膠溫度降低造成短射的後果,必能加深印象,擴大教學成效。

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